Prvo, gumeni valjak
Valjak je važan potezni dio u procesu predenja. Njegova kvaliteta i tehnologija primjene izravno utječu na njegov učinak uporabe, životni vijek i kvalitetu pređe. Uz kontinuirani razvoj moderne tehnologije predenja, usvajanje procesa velike brzine i visokog pritiska postavlja veće zahtjeve za gumene valjke.
1.1 Zahtjevi za valjke u uvjetima velike brzine i jakog pritiska
(1) Tvrdoća valjka mora biti ujednačena, površina glatka, a boja postojana.
(2) Duljina valjka, unutarnji promjer, debljina stijenke, razlika u visini površine, razlika u vanjskom promjeru trebaju biti unutar raspona tolerancije.
(3) Površina valjka ne smije imati mjehuriće, pukotine, nedostatak ljepila i očigledne točke praha nakon brušenja.
(4) Unutarnja stijenka je zaobljena, ima određenu vlačnu čvrstoću, malu trajnu deformaciju, otpornost na trošenje, otpornost na starenje i ima određeno istezanje i odgovarajuću tvrdoću.
(5) Otpornost na ulja, temperaturu i vlagu imaju određenu prilagodljivost i antistatičku izvedbu.
(6) Vanjski ekscentricitet je mali, razlika u promjeru između dva kraja je mala, a gumeni valjak se ne trese.
1.2 Utjecaj gumenog valjka na suhu jednolikost pređe
Utjecaj tvrdoće valjka: Tvrdoća valjka je niska, a iz analize teorije i prakse izvlačenja, u usporedbi sa srednjom i visokom tvrdoćom noći, neravnomjeran omjer sile držanja značajno je smanjen, a izvlačenje je stabilno i pouzdano, što je korisno za smanjenje dodatnog neravnomjernog omjera u procesu izrade. Općenito govoreći, Shore A tvrdoća 63-72 stupnjeva za visoko elastični valjak niske tvrdoće; 73-82 stupnjeva za valjak srednje elastičnosti i tvrdoće; 83 i više su valjci niske elastičnosti i visoke tvrdoće.
Pod istim pritiskom, duljina stezne površine valjka male i srednje tvrdoće duža je od one valjka visoke tvrdoće, što je pogodno za držanje vlakana; Kada se koristi predenje valjka niske tvrdoće, treba biti pod odgovarajućim pritiskom (ne prevelikim) i usvojiti mali razmak i postupak čvrstog stezanja, koji ima dobar učinak predenja i doprinosi smanjenju mehaničkog trošenja i potrošnje energije. Tvrdoća valjka je niska, pod djelovanjem pritiska, linija stezaljke za držanje sastavljena od valjka je odgovarajuće proširena, a koeficijent dinamičkog trenja je velik, što može značajno povećati učinak držanja stezaljke prednjeg valjka na šipki . Pod djelovanjem pritiska linija čeljusti sastavljena od valjka je relativno široka. Čeljusti kliješta su široke, tako da se čeljusti kliješta protežu na oba kraja, što rezultira potiskom naprijed i natrag. Linija stezanja prema naprijed, sužava područje slabog uvijanja, doprinosi smanjenju lomljenja pređe; Duljina plutajuće zone smanjena je stražnjom linijom čeljusti, što je pogodno za kontrolu kretanja plutajućih vlakana i poboljšanje ravnomjernosti trake. Niska tvrdoća gumenog valjka čini da gumeni valjak ima karakteristike dobre elastičnosti, velike površinske deformacije i snažne sposobnosti apsorpcije vibracija, tako da dinamička sila držanja čeljusti ostaje relativno stabilna. Vodoravno držanje je ujednačeno, a sposobnost kontrole rubnih vlakana je jaka, što doprinosi smanjenju gubitka vlakana, smanjenju letenja i poboljšanju ravnomjernosti trake. Vidi tablicu 1 za usporedbu utjecaja valjaka različite tvrdoće na sušenje pređe kada se koriste isti ingot i roving.
Tablica 1. Usporedba utjecaja valjka iste tvrdoće na sušenje pređe
1.3 Kako bi se produžio radni vijek gumene role i spriječilo namotavanje i lomljenje, potrebno je učiniti sljedeće:
(1) Predenje čistog pamuka, pritisak okvira za predenje kontrolira se na oko 140 N/dvostruki ingot, a hod vodilice pređe kontrolira se na 8-10 mm.
(2) Kada se sorta promijeni, različite procese treba na vrijeme zamijeniti gumenim valjkom koji odgovara tvrdoći sorte predenja, ne samo kako bi se osigurali zahtjevi kvalitete predenja, već i kako bi se osigurao dulji vijek trajanja štitnika automobila. je dobar, a gumeni valjak nije zamotan.
(3) Svaki put prije gumenog valjka na automobilu, potrebno je očistiti gumeni valjak i izvršiti tretman temperaturne ravnoteže, tako da temperatura gumenog valjka bude u skladu s temperaturom u radionici.
Drugo, gumeni prsten
Gumeni prsten također je važna komponenta mehanizma za izvlačenje predenja, a njegova izvedba i kvaliteta usko su povezani s kvalitetom predenja. Vrlo je važno odabrati dobar gumeni prsten za predenje za proizvodnju predenja.
2.1 Elastičnost i tvrdoća gumenog prstena
Proces predenja zahtijeva da gumeni prsten ima dobru elastičnost i odgovarajuću tvrdoću, inače će izazvati naglo povećanje fluktuacije pritiska u ustima, što će utjecati na suhu jednolikost trake pređe. Zahtjevi za elastičnost: postići "visok gornji krug, visok vanjski sloj; Donji prsten, donji unutarnji sloj; Zahtjevi za tvrdoću: neka gornji prsten bude mekan, vanjski sloj mekan; Donji prsten je tvrd, unutarnji sloj je tvrd; Unutarnji promjer: Neka gornji prsten bude malo labav, a donji prsten čvrst; Zahtjevi za debljinu: tanak gornji prsten, debeli donji prsten. Kada se gornji i donji gumeni prsten zamijene u isto vrijeme, lako je uzrokovati velike fluktuacije u kvaliteti. Stoga , novi i stari gumeni prstenovi koriste se prema ciklusu, a kvaliteta predenja je stabilna. U isto vrijeme, ukupna debljina gornjeg i donjeg gumenog prstena kontrolira se unutar 2 mm, a gornji prsten je općenito {{2 }}.9 mm, a donji prsten je 1.0 mm. Budući da je vanjski sloj gumenog prstena u izravnom kontaktu s pređom tijekom procesa izvlačenja, pod pritiskom, vanjski sloj ima bolju elastičnost i niža tvrdoća, tako da gumeni prsten ima određenu elastičnu deformaciju, što je veća površina okružena površinom trake, to je bolja nepropusnost na ušću gumenog prstena, a vodoravno trenje je ravnomjerno, što pogoduje držanje vlakana. Unutarnji sloj je tvrd, tako da gumeni prsten neće proizvesti peristaltičku deformaciju ili plastičnu deformaciju kada je pod pritiskom, i oslabiti elastičnost i silu držanja gumenog prstena u kretanju vodilice pređe.
2.2 Veličina gumenog prstena
Veličina gumenog prstena ima veliki utjecaj na suhu jednolikost trake pređe, a unutarnji promjer gumenog prstena treba savladati prema principu "gornji prsten je malo labav, donji prsten je čvrst". Unutarnji promjer gumenog prstena je previše labav, što rezultira valovitim napredovanjem trake u procesu nacrta, a fluktuacija je ozbiljna, što rezultira time da gornji i donji gumeni prsten ne mogu biti čvrsti ili kliziti, slabeći kontrolu prianjanja vlakna, što dovodi do pogoršanja ravnomjernosti suhe trake. Ako je unutarnja deformacija gumenog prstena pretijesna, gumeni prsten radi u čvrstom stanju, što dovodi do velikog otpora, nefleksibilne rotacije, lakog klizanja i uzrokuje podrhtavanje, pauzu i iskrivljenje valjka, što rezultira bambusovim zglobovima ili tvrdim glavama , debele dijelove pređe, debele i kratke, suhe sjene crne ploče i mnoge druge probleme koji ozbiljno utječu na kvalitetu pređe.
Opseg gumenog prstena je odabran kako bi se osigurala fleksibilna rotacija gumenog prstena i smanjio konkavni fenomen gumenog prstena što je više moguće kako bi se olakšalo držanje kontrolnog vlakna. Stoga predionica mora strogo kontrolirati unutarnji promjer gumenog prstena, strogo pregledati stari gumeni prsten koji je korišten neko vrijeme i ukloniti problematični gumeni prsten kako bi ga zamijenio.
2.3 Debljina gumenog prstena
Debljinu gumenog prstena treba koristiti prema "tanak gornji prsten, debeli donji prsten". Debljina gumenog prstena je jedan od parametara koji određuje odvajanje gumenog prstena od usta. Izbrušeni gumeni prsten može postići jednoliku debljinu. U proizvodnji treba kontrolirati debljinu gumenog prstena i debljinu gornjeg i donjeg gumenog prstena kako bi se osigurala stabilnost kvalitete proizvoda. Ukupna debljina gumenog prstena na okviru za predenje općenito se uzima na 2 mm lijevo, kao što je debljina gornjeg gumenog prstena 0.8-0.9 mm, a debljina donjeg gumeni prsten odgovara 1.1-1.2 mm. Ako debljina gumenog prstena nije pravilno usklađena, to će ozbiljno utjecati na kvalitetu pređe. Na primjer: ako su gornji i donji gumeni prsten tanki, gumeni prsten će unaprijed izgledati valovito; Ako je kontrola predebela, gumeni prsten će biti sklizak u radu, što nije pogodno za gornji i donji prsten, tako da se elastičnost gumenog prstena ne može u potpunosti iskoristiti, što utječe na ravnomjernu raspodjelu trenja.
2.4 Širina gumenog prstena
Širina gumenog prstena je uža od okvira gumenog prstena, općenito 0.75 mm do 1.00 mm je bolje, ako je širina okvira gumenog prstena preuska, rubovi okvir gumenog prstena lako se ugrađuje u letenje, što utječe na normalnu rotaciju gumenog prstena, ako je preširok, gumeni prsten se lako sudara s okvirom gumenog prstena tijekom rada, što rezultira nefleksibilnošću rotacije gumenog prstena, podrhtavanje okvira gumenog prstena i drugi problemi uzrokovat će pogoršanje kvalitete pređe.
2.5 Koeficijent površinskog trenja gumenog prstena
Koeficijent površinskog trenja gumenog prstena je jedna od glavnih karakteristika gumenog prstena, koja izravno utječe na normalan rad procesa predenja. Ako je koeficijent trenja vanjske površine velik, proizvest će statički elektricitet, tako da je vlakno na površini pređe raspršeno i vunasto, a broj letećih cvjetova se povećava. Fenomen zapetljanja često se javlja zbog elektrostatičkog taloženja, a ljepljiva vlakna se tijekom izvlačenja odnose metlicom, stvarajući debele spojeve. Raspon kontrole koeficijenta trenja, koeficijent trenja vanjske površine treba biti što manji, a opća statička i statička kontrola je između {{0}}.3-0.7; Dinamički i statički koeficijent trenja unutarnjeg sloja gumenog prstena treba kontrolirati između 0.4-0.7.
2.6 Mehanička svojstva gumenih prstenova
Mehanička svojstva gumenog prstena, uključujući čvrstoću na prekid, istezanje, svojstva užeta itd. utječu na kvalitetu predenja, posebno kada je uže prekinuto, a gumeni prsten je konstantan, to će ozbiljno utjecati na ravnomjernost pređe.
2.7 Gumeni prsten s unutarnjim uzorkom
Trenutačno se općenito preferira pramen unutarnjeg uzorka. Unutarnja površina gumenog prstena ispod unutarnjeg uzorka je uredno raspoređena mrežasta struktura, visina konveksnog uzorka je desetke mikrona, a uzdignuti uzorak sastavljen je od brežuljkastih krivulja, poput oblika "lučnog otoka" i "poluotoka". . Srednji utor valjka formira "podzub" pogon s unutarnjim uzorkom zglobnog prstena, što smanjuje klizanje donjeg gumenog prstena (stopa klizanja gornjeg gumenog prstena u unutarnjem uzorku je 1,66%, a ostali gumeni prstenovi su 1,75%-2.26%; Stopa klizanja gumenog prstena ispod unutarnjeg uzorka 1,45; Ostali gumeni prstenovi su 1.6-1.8%.) Kako bi se osigurala ujednačena brzina trčanja. Zbog vršnog konkavnog razloga uzorka u gumenom prstenu, kada gumeni prsten ispod unutarnjeg uzorka ide na valjak, prednji kraj donje šipke klina povećava mogućnost ulaska zraka, što rezultira "efektom zračnog jastuka" , tako da gumeni prsten ne prianja uz kretanje i ne tuče, smanjuje otpor kretanja polumjera zakrivljenosti osovinice i poboljšava linearnu stopu ujednačenosti brzine gornjeg i donjeg gumenog prstena. Ujednačenost brzine gumenog prstena je povećana, stopa klizanja je smanjena, a brzina kretanja gumenog prstena je blizu linijske brzine srednjeg valjka. U usporedbi s glatkim gumenim prstenom s velikom stopom klizanja, brzina kretanja je veća, tako da je višestruki gaz u prednjem području odgovarajuće smanjen, kada su pređa za dovod i drugi uvjeti nepromijenjeni, kvadrat nejednakosti sile izvlačenja je pozitivno linearno povezan na višestruko izvlačenje, a nejednakost sile izvlačenja je smanjena, što pogoduje normalnom izvlačenju, čime se poboljšava suhoća pređe. Praksa je pokazala da je kvaliteta predenja gumenog prstena s unutarnjim uzorkom bolja od one glatkog gumenog prstena. Eksperimentalna usporedba prikazana je u tablici 3 i tablici 4.
Tablica 3. Usporedba predenja gumenog prstena s unutarnjim uzorkom i glatkog gumenog prstena
Tablica 4. Usporedba kvalitete predenja gumenog prstena s unutarnjim uzorkom i glatkog gumenog prstena
Eksperiment pokazuje da je upotreba gumenog prstena s unutarnjim uzorkom korisna za poboljšanje ravnomjernosti pređe.
2.8 Otpornost gumenog prstena na trošenje
Gumeni prsten mora imati određenu otpornost na habanje. Loša otpornost na habanje, lako se pojavljuju oštećenja i konkavni tijekom rada, unutarnji sloj ima žljebove, što utječe na vijek trajanja gumenog prstena i kvalitetu pređe. Rano pucanje i starenje gumenog prstena ozbiljno će utjecati na sušenje pređe i životni vijek gumenog prstena, a čimbenici koji uzrokuju pucanje starenja su: prvo, učinak ozona i svjetlosti čini da gumeni prsten proizvodi plitak oblik pauka pukotina; Drugo, mehanički zamor uzrokuje duboke i nepravilne pukotine u gumenom prstenu. Mehanički zamor je glavni uzrok pucanja i starenja gumenog prstena.
izvor:https://mp.weixin.qq.com/s/Maebd_8Qudc9dXHBDTGFhA