2.1 Uster čistač pređe prikazuje abnormalno tijelo pređe
Kao što je prikazano na slici 1-2, obje vrste pređe su vrste češljane pređe od čistog pamuka 40 count, a lijevo tijelo ima široku svijetlozelenu izbočinu na oko 2 cm. Prema definiciji tijela pređe Ulster čistača pređe, tijelo pređe je normalna pređa koja sadrži prihvatljive i česte nedostatke pređe, tamnozeleno je normalno tijelo pređe, a svijetlozeleno je varijacija tijela pređe. Ako je varijacija tijela pređe široka u određenom području, to ukazuje da postoji velika distribucija abnormalnih defekata pređe na ovom položaju.
2.2 Analiza nedostataka abnormalnog tijela pređe
Slika 3 Kalem u glavnom gaznom području okvira za predenje
Defekti pređe na ovom položaju u skladu su sa karakteristikama kratkih i debelih čvorova u području glavnog vuča okvira za predenje:
(1) Duljina defekta pređe je kratka, u rasponu od 1,5 cm do 2,5 cm.
(2) Površina defekta pređe je u osnovi glatka i čista, a defekt pređe integriran je s pređom.
(3) Oblik defekta pređe je debeo u sredini, a dva kraja postupno prelaze u normalnu pređu.
(4) Boja vlakna je bijela, a na defektu pređe nema uvijanja ili manje uvijanja.
(5) Vlakna koja tvore defekte su normalna vlakna, koja su ravna i paralelna.
(6) Ova vrsta defekta pojavljuje se više u vrstama čistog pamuka, a manje u vrstama kemijskih vlakana.
2.3 Razlozi za stvaranje kratkih i debelih fuga u području glavnog propuha i rješenja
Slub je uzrokovan slabom kontrolom područja glavnog gaza predenja. U području glavnog gaza, vučna sila mora odgovarati upravljačkoj sili. Ako je upravljačka sila nedovoljna, manja od vučne sile, to će dovesti do toga da se pređa ne može glatko otvoriti, vlakno ne može stabilno mijenjati brzinu, a formiranje snopa vlakana dovest će do sluba. U ozbiljnim slučajevima to će također dovesti do toga da se propuh ne može otvoriti i pojavit će se fenomen nižeg lutanja. Ako je sila izvlačenja premala, plutajuće vlakno nije kontrolirano i lako je uzrokovati propadanje trake i povećanje kvara. U stvarnom proizvodnom procesu, sustav upravljanja glavnom vučnom površinom okvira za predenje trebao bi se stabilizirati s aspekta sirovina, grebanja, opreme, opreme, tehnologije, kontrole temperature i vlažnosti.
(1) Kontrolirajte sadržaj nep nečistoća i količinu vlakana u sirovinama
(2) Proces grebanja i grube obrade trebali bi smanjiti oštećenje vlakana i poboljšati odvajanje i ravnost vlakana.
(3) U procesu predenja, tri linije i tri poravnanja sustava za izvlačenje trebaju biti dobro napravljeni kako bi se osigurala stabilnost i dosljednost kolijevke, kožnog valjka i kožnog prstena.
(4) Prilikom korištenja novog tipa donjeg šala za predenje, produžavanja gornjeg šala, tlačne šipke, kolektora itd., treba obratiti pozornost na izbjegavanje problema prekomjerne vuče.
(5) Razuman odabir širine valjaka, koeficijenta uvijanja rovinga i distribucije gaza predilice.
(6) Ojačati upravljanje temperaturom i vlagom u radionici kako bi se izbjegle prekomjerne fluktuacije temperature i vlažnosti.
3, Loša kontrola stražnjeg vučnog područja okvira za predenje
Uzrokovano strništima propuha
3.1 Uster čistač pređe prikazuje abnormalno tijelo pređe
Kao što je prikazano na slici 4-5, obje vrste pređe su čista viskozna pređa 60 count. Lijevo tijelo pređe ima očito ispupčenje na oko 4 cm, a broj kratkih i debelih čvorova na ovom položaju također je vrlo visok, što ukazuje da postoji abnormalna distribucija oštećenja pređe na ovom položaju.
3.2 Analiza nedostataka abnormalnog tijela pređe
Slika 6 Kalem stražnjeg nacrta okvira za predenje
Defekti pređe na ovoj poziciji su u skladu sa karakteristikama kratkih i debelih čvorova koji se povlače nakon okvira za predenje:
(1) Duljina defekta pređe je između 3 cm i 6 cm.
(2) Površina defekta pređe je glatka i čista, a defekt pređe je integriran s pređom.
(3) Vlakna koja tvore defekte su normalna vlakna, koja su ravna i paralelna.
(4) Ova vrsta defekta pojavljuje se više u vrstama kemijskih vlakana.
3.3 Razlozi za stvaranje kratkih i debelih fuga u stražnjem području gaza i rješenja
Slub je uzrokovan slabom kontrolom područja izvlačenja iza predenja. Zbog duge duljine vlakana i velike kohezije varijanti kemijskih vlakana, lako je dovesti do poteškoća u izvlačenju u stražnjem području pod uvjetom loše konfiguracije procesa i loše kontrole temperature i vlažnosti u stražnjem području. U slučaju prekomjerne vuče, doći će do torzijskih vibracija zadnjeg i srednjeg valjka za predenje, što će rezultirati lošom kvalitetom pređe i velikim brojem defekata na pređi. Ovaj fenomen je posebno očit na kraju lokomotive koja se vrti.
Kao što je prikazano u tablici 1, indeksi kvalitete pređe za repnu cijev, kao što su ravnost, slub i nep, znatno su lošiji od onih za pređu za glavu.
Tablica 1 Uster ME6 uređaj za ispitivanje ravnosti okvira za predenje
Rezultati ispitivanja pređe za prednju i zadnju cijev
Napomena: 1/1 je pređa za glavu, 2/1 je pređa za repnu cijev
Riješenje:
(1) Razumna kontrola roving faktora uvijanja
(2) Pravilno povećajte mjerač gaza na stražnjoj strani okvira za predenje
(3) Ispravno smanjite višestruki gaz u stražnjem području okvira za predenje
(4) Kontrolirajte raspon temperature i vlažnosti u radionici za predenje kako biste spriječili prekomjernu vlažnost.
4. Zaključak
Vučni sloj okvira za predenje uglavnom se proizvodi u području glavnog vuča i stražnjem području vuča okvira za predenje. U procesu proizvodnje, pod uvjetima loše kontrole sirovina, opreme, procesa, temperature i vlažnosti, lako je stvoriti iznenadne nesreće velike površine pređe s nedostatkom kvalitete. Inovativna funkcija prikaza pređe uređaja Uster za čišćenje pređe može pomoći u brzom otkrivanju nenormalne situacije kvalitete pređe i točno zaključati problem, kako bi se pravovremeno poduzele mjere za rješavanje problema.
izvor:https://mp.weixin.qq.com/s/EqXMyD22YnDmYPbkKFVWWQ